关于搪玻璃反应釜爆炸事故的主要原因，十分钟学会！

    由于搪玻璃反应釜搪玻璃瓷釉的物理特性，决定了搪瓷的脆性和不抗冲击性，由于用户使用不规范性，就会发生生反应釜局部爆瓷，出现爆瓷请勿恐慌及时停车，及时修复即可，这就像新车有时一不小心划了一下漆。下面为大家介绍一下搪玻璃反应釜出现爆瓷现象的原因及处理方法。

    搪玻璃反应釜发生爆炸事故的主要原因:

 

    一、违章作业

 

    1、未对设备进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检修，空气进入塔内形成爆炸性混合物而爆炸。由此发生爆炸事故的次数最多，在小氮肥生产中尤为严重。

 

    2、用可燃性气体(如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气)补压、试压、试漏。

 

    3、未作动火分析、动火处理(如未加盲板将检修设备与生产系统进行隔离，或盲板质量差，或采用石棉板作盲板)，未办理动火证就动火作业。

 

    二、操作失误

 

    1、设备置换清扫时，置换顺序错误。

 

    2、操作中错开阀门，或开关阀门不及时，或开关阀门顺序错误，致使设备憋压或气体倒流超压，引起物理爆炸。

 

    三、维护不周

 

    1、设备运行中，因仪表接管漏气、阀门密封不严等引起可燃性气体泄漏。

 

    2、未及时清理沉积物(如黄磷、砖泥、积炭)，使管道堵塞，造成设备真空度上升，空气通过水封进入煤气管道，设备内形成爆炸性混合物，或高温下引起积炭自燃爆炸。